实现顺利和的运转，而不会经历不---的故障，造成顾客不满。要考虑的关键因素包括：
· 标识的材料或承印物的类型;· 生产能力或操作需要的速度;
· 印刷:---性和清晰程度;
· 您的公司肯承受的花费;
· 总运行成本，其中包括维修成本和墨水和色带等耗材的成本;
· 是否需要可变数据、图形和条形码。
一旦您了解了这些因素，选择适合的标识和打码技术就更容易了。激光打码、热转印（tto）和二进阵列喷墨印刷都是对各种不同场合有益的备选方案。我国主要有食品饮料行业和建材行业这2大行业使用激光打码机比较普遍。激光机械是靠激光来做工的，如果往产品上打码必须得找到一个---点才能准确的打到产品上面，有很多激光机厂家生产的激光机都需要操作员工拿着尺子去量激光头与产品的距离找焦点，如果产线只生产单一的产品还行，要是生产多种产品的话，操作员光在找激光焦点这一块就得花费很多的时间耽误产线的正常生产，很多激光喷码机厂家都没有有效的解决这个问题
结构组成：包括机壳、电机、传动装置、加热装置、打印装置。
工作原理：墨辊和字轮是该装置的主要部件，动力可以取自包装机，也可以自带电机由包装机发出指令控制打码机的打印动作和打印---。热熔式打码机的墨辊材料选用高密度的海绵制造，用加热的方法将热熔性的油墨浸入海绵载体内，冷却之后形成膜辊。使用时将墨辊安装带有加热装置的墨辊安装套内，利用电加热的方法将其中的油墨熔化，电机在包装机的控制下驱动字轮旋转，凸起的字头同墨辊表面接触后，油墨转移到字头表面上，字头进一步旋转将油墨打印在包材表面上。字轮在加热的状态下工作，目的是使被打印的字符或图案在较高的温度之下迅速干燥，增加字符或图案与包材结合的强度。
特点：热熔式打码机结构简单，易于控制，小型生产日期打码机，在食品包装行业应用的相当普遍。该装置的缺点是打印后字符或图案同包材的结合强度不够理想，对包材表面的平面度要求比较高。
注意事项：墨轮为固体，加热时熔化，泰山区打码机，熔点为80℃，适用温度为80 ～135℃。使用前先将墨轮装入墨轮架，然后插入机头加热器中，喷墨打码机，将温控器温度调到110℃，进行预热，10～15min后再将温度调至80℃，待油墨充分熔化后，方可印。使用一段时间，打印字迹较弱时，可将油墨温度提高到100～135℃，以提高打印次数。注意墨轮使用之初，油墨温度不得高于80℃，因为，温度过高会使油墨化为液体流失。另外，通过调墨轮与字轮之间的间隙，也可提高打印次数，具体方法是：开始打印时，松开调节手柄，使墨轮向字轮压紧，直到打出清晰的字迹为止，压紧程度为不大于1mm。随着打印过程中字迹变弱，逐步压紧墨轮既可。
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