影响全自动喷码机贴标效果的因素
1、离型力:离型力也叫剥离力,是标签脱离底纸时的力,离型力与粘合剂的种类,厚度和底纸表面的涂硅情况相关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在输送过程中容易掉标,离型力太大,标签脱离底纸不容易,不能出标,应该综合控制各项技术指标,使离型力在一定的合理范围内。
2、底纸:底纸是全自动喷码机控制自动贴标的重要指标,要求底纸表面涂硅均匀,离型力一致,厚度均匀,有较好的抗拉强度,有较好的透光性,以---贴标时不断裂,全自动喷码机,---传感器正确识别标签的位置。
3、加工:全自动喷码机要求分切后底纸两侧平整,无破口,避免因张力变化时导致底纸断裂,模切的时候,要避免切穿底纸或破坏涂硅层,底纸和涂硅层被破坏,容易出现底纸拉断或者标签内的粘合剂渗入底纸,发生不出标、撕裂底纸的情况。
全自动喷码机的工作原理和产品特性是什么
全自动喷码机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。那么,你知道自动贴标机如何工作的吗?
全自动喷码机自动贴标记工作原理
全自动喷码机在工作过程的开端时,被贴标签的产品是在传送带上以匀速向贴标机进给。机械上装有固定安装,全自动喷码机供应商,它是将箱子之间分开一个固定的间隔,同时推进产品沿传送带的方向行进。全自动贴标机的机械系统包括驱动轮、贴标轮和卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带就被从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上应用了开环的位移控制,它是用来坚持标签带的张力,由于标签在标签带上是互相严密衔接的,这样全自动喷码机标签带必需不时起停。
全自动喷码机标签是在贴标轮与产品挪动速度相同的状况下被贴在产品上的。当传送带抵达了特定的位置时,标签带的驱动轮会加速到跟传送带匹配的速度,历下区全自动喷码机,贴上标签后,就会减速到中止。由于标签带可能产生滑动,因而它上面有注销标志,是用来---每一张标签都是被正确地放置。注销标志要经过一个传感器来获取,在标签带减速阶段,驱动轮就会重新调整位置,来修正标签带上的任何位置的错误。
实现在产品圆周面、圆锥面自动贴附不干胶标签、不干胶膜;提高产品贴标、贴膜的贴附效率,贴附位置准确、---、稳定性高;避免人工贴标、贴膜效率低下,贴附歪斜,起泡和褶皱,贴附位置不规则等一系列问题;有效降低产品成本,提高产品标识美观度,提升产品竞争力。全自动贴标机为适应试产产品多样化的需要,需要同一台包装机械能够对不同的产品进行操作,例如全自动贴标机,在使用中不能于一种产品,同一种位置的贴标,还必须对不同规格、不同位置的产品进行贴标,以便大限度地利用机械设备。
如何减少全自动喷码机翘标问题的发生?
1、可能是全自动喷码机贴标控温不当、标签上的粘性较弱、贴标压力不均衡、标签延展性差、标签材质差等原因都会导致在贴标过程中出现“翘标”的情况。在贴标过程中控制标签的贴标压力,控制贴标过程中的温度。因为提高贴标的温度可使物体上活性物质随之增加,从而使标签与产品直接的粘合度提高,使标签粘贴牢固。
2、在全自动喷码机贴标过程中控制标签的贴标压力,例如加大全自动喷码机覆标机构的力度,使得标签可以粘附在产品表面。与此同时,还要在选用标签材质时,尽量选用较为柔软的材料,---标签的延展性,可以---地---标签“翘标”的问题。
3、由于瓶子的种类丰富多样,全自动喷码机公司电话,不乏一些贴标的部分呈现不规则状态,因此用户要根据实际情况改变标签的形状。例如将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区,圆弧不可以开的太深,对于异型封尾则要求标签的形状也要做相应改变。
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