打包机在使用时间长了之后,总是会有些小毛病,全自动打包机也不例外,其中送带问题就是非常---的,这个问题一直困扰着许多客户,对于全自动打包机这种自动化程度相对较高的产品,它的维修工作,真的不是一般的操作人员可以解决的,解决办法。
杠杆拉簧力量太小,可适当调整滚轮压力
顶杆位置太高,在非退带情况下,顶杆与杠杆间应保留 0.3mm 的间隙,立式捆扎机厂家,若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,则易引起送带不---现象
带仓内储带量少,带仓内没有足够数量的带子,就容易产生送带不到产生原因:1)预送带机构调整不当,应适当调整储带量
2)因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少
带头劈裂,带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不---,产生劈裂的原因是捆紧力太大导致,历下区捆扎机厂家,因此,只需适当调整捆紧力即可消除送带不---的情况
压带板太低,压带板是为穿带方便而设置的,但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小,木线捆扎机厂家,以至影响到带子自由进退时,就会产生送带不---,此时应将压带板适当提高
中顶刀固定不牢固,中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移,而与另一导板紧紧靠在一起,复位不能---,引起“t”导板不能复位,带头无导板导向而乱窜导致送带不---,所以中顶刀经调整或拆装后
应固定牢固。
打包带问题,打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不---。判断方法:手动送带,若手动送带都不---,打包带的不符合机器要求;若手动送带较顺畅,再检查另外部分
1.捆紧力达不到标准要求
标准规定半自动捆扎机单道捆紧力***250n(打包带宽度***13.5mm)、单道大捆紧力***200n(宽度<13.5mm),自动捆扎机单道捆紧力***700n。捆扎机厂家有的产品该项指标达不到标准要求,个别的只达到142.1n。有些产品捆紧力上下波动大,无法稳定,这样的产品捆扎物品的力度无法---。
标准规定电源电压与额定电压的偏差不超过-10%和+5%时,机器应工作正常。捆扎机厂家有的机器在电源电压波动时无---常工作,尤其是在低电压波动时有停机现象。
3.装配不过关
有些产品装配不过关,运转过程中噪声大,并有异常声响,捆扎机厂家造成送退带长度不能准确控制甚至出现卡带现象。有的认为捆扎机生产非常简单,买来配件进行简单的组装即可,装配不过关造成这种现象的发生。
4.产品标牌标志及技术文件不符合标准要求
市面上,不少样机的产品铭牌没有按标准要求给出技术参数,有些甚至不知道什么是铭牌,认为贴个商标就是有了铭牌。说书中没有技术参数,给用户带来不便,甚至会带来不安全---。
5.捆紧力调节装置存在安全---
捆紧力可调,有的机器捆紧力调节装置在机箱内部,操作人员调节捆紧力时需打开机箱盖,此---器并未断电停机,而是正运转,对操作人员的安全造成---。
6.接志和安全标志不符合要求。
机械设备应该有---的接地装置并加以标识。 在加热部分附近应有防烫安全标识。
捆扎机厂家物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,然后把下一捆扎带子送---,完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。
捆扎机厂家:需要人工操作来完成整个过程,正常情况下有:电动热熔、铁扣夹紧的方式。捆扎机厂家:需要手动插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的捆扎机厂家过程。由于每个产品都需手动操作,所以相对效率较低。捆扎机厂家:无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,只需按动开关就可以自动完成打包,手提式捆扎机厂家,方便快捷。全自动无人化捆扎机厂家:无需人工插带,只需设定即可:自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程,根据需求,可订制1-5道捆包,速度:2.0秒/道.
加压捆扎机厂家是打包机中一款较特殊的设备,它主要适合与蓬松物品的捆扎作业,广泛用于地毯、靠垫、泡沫板材等的压缩捆扎作业,由于这类产品在进行折叠后体积较大,为减少运输成本需要对其进行压缩处理,因此需要用到加压打包机。
加压捆扎机厂家的工作过程主要有两个:一个是气缸的下压与抬起,另一个就是打包机的捆扎。因为用户在购买打包机或者询问打包机的时候经常看到参数上写着打包速度:2.5秒/道,其实这并不是打包机的工作效率而仅仅是打包机捆扎打包带的工作效率。我们前面介绍了,加压打包机的工作是有两块组成的,而我们现在看到的恰恰是没有计算气缸工作的速度。
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